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 棒條振動給料機

棒條振動給料機

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【進料粒度】

【處理能力】30-600t/h

【應用領域】:水電行業,建筑石料,金屬礦石等

【適用物料】:礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、顆粒狀和塊狀物料

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GZT系列 棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造,并采用引進日本生產的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料,同時由于棒條篩面的作用,又能除掉泥土等細碎物料,達到預篩分功能,能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業,建筑石料,金屬礦石等粗碎前的給料用。
 棒條振動給料機

工作原理及特點

特點及優勢
1、該機機構簡單,使用維護方便。
2、激振力比較小。
3、沒耐磨件,簡單。

工作原理及特點
GZT系列振動給料機新型振動電機驅動,該系列振動給料機用于粗破碎機前的均勻給料,同時由于棒條篩面的作用,又能除掉泥土等細小物料,達到預先篩分的功能,能夠提高粗碎能力,該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振,框架式環槽鉚釘鉚接,錳鋼制造的護板和棒條,結構堅固,強度高,耐沖擊,耐磨損,使用維護方便。

安裝與維護

a、給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
c、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。
d、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。
e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

安全操作規程

1.給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多臺給料機平行作業時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
2.給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3.皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4.有數臺給料機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
5.運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
6.工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
7.輸送帶上禁止行人或乘人。
8.停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9.給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10.皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。

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